設備保養好了，停機時間就會降低，一起印刷功率也會提升，產品的品質也得到提升并保持穩定。

　　1、壓力輥

　　印刷機的壓力輥不清潔，出產過程中印刷壓力就不均勻。常見的狀況為壓力輥上有膠帶或干固的油墨，這樣壓力輥的高度會變高，然后導致印刷壓力添加。品質事故常見的就是印刷含糊，文章或圖畫不明晰。所以壓力輥有必要確保清潔。

　　2、印版滾筒

　　印版滾筒不清潔，出產過程中會影響到印刷版壓和印刷壓力，常見的狀況有膠帶和干固油墨，以及襯墊上有凹凸現象。這樣出產會直接添加印刷版高度，導致印刷版凹凸不一致，引起印刷含糊，網點不明晰，虛影現象等。

　　3、軸承及絲桿

　　軸承和絲桿主要以開槽單元和送紙單元為主，絲桿不常常清潔加油，軸承就簡單損壞，然后影響到絲桿和軸承的壽數以及出產的精度。如壓線軸承常常不加油就簡單發生轟動，轟動變大后紙箱壓線就會發生爆線或壓線不實等現象。絲桿和軸承的保護是最為重要的一個環節。

　　4、地軌

　　地軌的清潔是最簡單疏忽的，如果印刷機地軌長期不清潔，會影響到印刷機組的平行度。機組不平行的地軌直接影響印刷精度，因此高端的印刷機對地軌要求十分高。所以地軌有必要每日清理潔凈。

　　5、網紋輥

　　網紋輥是印刷機的心臟，如果網紋輥不清潔，就會形成印刷露白，顏色不一致等現象，所以網紋輥有必要每日進行清潔保養，而不是阻塞后再進行保養。網紋輥保養是日常保護，每日在不運用網紋輥時應拿洗版液或洗衣粉水進行循環清潔，做到每日清潔，這樣才干確保印刷品質。

　　6、機器表面

　　設備清潔影響最大的就是停機搽版和印刷露白，許多工廠設備表面十分潔凈，但設備上和地面到處是塵埃。這些塵埃會在出產過程中隨時進入到油墨或印刷版面上，導致印刷停機和印刷露白等現象。

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